钢丝切丸是怎么制作的，关于如何制作的问题，让钢丝切丸厂家的小编带大家共同了解一下。

钢丝切丸是采用精选的原料废钢，加入比例较好的稀有金属和合金，经电炉熔炼，经现代化设备出产转化为钢丸，经反复电加热处理和自动挑选。在液态金属形成钢丸的过程中，严格控制其化学成分和粒度，以保证其力学性能满足各种用途。各环节都要严格控制，确保产品具有良好的运用性能和较长的运用寿命等特色。

它的浇注办法。它的冷却过程中会发生不行见的热应力裂纹。由于在热处理之前已经发生了裂纹，所以在热处理期间没有效果。另一个要害点是金属浇注机是旋转的，设计时考虑了产量大、效率高、本钱低等因素。所以铸造机的铸锻孔都是锥形的，脱模性好。

它由金属浇铸机浇铸，由于钢丝球粒的体积很小，金属浇铸机关于很小的切丸来说就是一个巨大的冷铁。也就是说，钢水倒入铸锻机后的冷却速度非常快。硬度有了很大的进步，但高冷却速度造成了很大的热应力，使得钢丝切丸在后期运用过程中破损率很高，可达30%。即使经过去应力热处理，根本问题也无法解决。